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Taller de mezcla de compuestos
Equipados con líneas de producción automatizadas y equipos de moldeo de precisión, garantizamos la estabilidad y la alta calidad de cada producto. Aplicamos estrictamente nuestro sistema de gestión de calidad para lograr una alta eficiencia y consistencia en la producción.
I. Capacidades de producción
Como el núcleo técnico y el origen de calidad de la empresa, el taller de mezcla de compuestos se especializa en producción profesional de caucho mixto. Equipado con líneas de producción líderes en la industria y sistemas de lotes inteligentes, establece un sistema de producción que cubre todos los tipos de goma:
– 4 líneas de producción de mezcla de caucho totalmente automatizadas
– 4 Unidades de equipo de preforma
– Capacidad de producción anual superior a 10,000 toneladas
Esta configuración de hardware avanzada garantiza una entrega eficiente y estable de productos de caucho mixto multicategoría, que satisface las necesidades personalizadas para diversos clientes.
II. Equipo principal
(1) Sistema de lotes inteligentes
Un sistema de gestión de materiales totalmente automatizado permite el control digital de las tareas de producción.:
Lotes inteligentes:Los parámetros de la receta se ingresan en el sistema, que pesa y proporta automáticamente los materiales, eliminando el error humano.
Monitoreo dinámico:Las alarmas de desviación de peso en tiempo real se desencadenan automáticamente cuando los pesos por lotes exceden los umbrales establecidos, asegurando que todos los materiales pasen la verificación estándar antes de continuar con el siguiente proceso.
Trazabilidad del proceso:Los registros digitales de procesamiento completo permiten una correlación precisa entre recetas y materiales.
(2) líneas de producción especializadas
Línea de producción dedicada de fluoración
Configuración:Unidad de producción cerrada independiente que consiste en un mezclador interno de 75L + fábrica de dos rollo de 16 pulgadas.
Característica:Diseño de equipos dedicado con un entorno de taller totalmente cerrado.
Ventaja:Demuestra enfoque en productos de alta gama, prevenir efectivamente la contaminación cruzada y garantizar un excelente rendimiento de los productos de fluororruber.
Línea de producción de goma mixta de color ligero de grado alimenticio
Configuración:Mezclador interno 35L + Molino de dos roll de 16 pulgadas + combinación de línea de enfriamiento de goma.
Estándar:Cumple con los requisitos de producción de material de contacto de alimentos.
Capacidad: Maneja la producción de goma de color de luz múltiple, controlando estrictamente el contenido de desviación de color y la impureza para garantizar que tanto los indicadores de calidad como los indicadores de rendimiento cumplan con los estándares.
(1) Equipo de procesamiento de preformación
Composición: 2 extrusores de precisión de alimentación en frío + 2 máquinas de preforma de alimentación caliente
Avance técnico: reemplaza el corte manual tradicional y el pesaje.
Ventajas de rendimiento:
Tolerancia de peso controlada dentro ±0.2g
La eficiencia de producción de vulcanización aumentó en 40%
La utilización del material de caucho mejorado por 10%
III. Sistema de control de calidad
Certificaciones del sistema de gestión
Un marco de control de calidad de proceso completo creado a través de certificaciones de autoridad internacional
Sistema de gestión de calidad ISO 9001
ISO 45001 Sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional
ISO 14001 Sistema de gestión ambiental
IATF 16949 Sistema de gestión de calidad automotriz
Equipo de control de procesos
Detección de objetos extraños de metal: Los detectores de metales en línea monitorean en tiempo real, alarmando automáticamente y eliminando las impurezas de metales.
Sistema de filtración de múltiples etapas: Utiliza filtros de 80 malla, 100 mallas y 120 mallas para la filtración graduada basada en el tipo de goma, lo que garantiza que no hay residuos de impureza.
Capacidades de prueba de laboratorio
Equipado con un laboratorio a nivel nacional CNAS
Los elementos de prueba incluyen: características de vulcanización (prueba reológica)
Viscosidad de mooney
Propiedades físicas y mecánicas
Se implementan pruebas de tipo de lotes completos para garantizar que cada lote cumpla con las especificaciones técnicas.
IV. Sistema de trazabilidad de procesos completos
1. Rastreabilidad de la materia prima
Utiliza un sistema de administración de códigos de barras para:
Verifique automáticamente el uso del material para evitar el mal uso.
Archive información por lotes en tiempo real, rastreable para fuentes de materias primas, tiempo de uso y tareas de producción correspondientes.
2.Rastreabilidad del proceso de producción
Las tareas de producción se emiten completamente digitalmente, con el sistema registrando automáticamente:
Tiempo de producción e información del equipo
Detalles de lotes y parámetros de proceso
Datos de salida de lotes y control de procesos
3.Traceabilidad de la inspección de calidad
Gestión electrónica de registros de inspección
Especificaciones de retención de muestra:
Marcado con códigos de producto únicos
Fechas de producción e inspección registradas
Archivos de calidad completos establecidos para la trazabilidad completa del ciclo de vida
A través de las triples garantías de inteligencia del equipo, gestión sistemática y trazabilidad digital, el taller de mezcla de compuestos mantiene capacidades de control de procesos líderes en la industria, entregando productos y servicios de caucho mixto de alta calidad y fiables a los clientes.
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