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Taller de procesamiento de moldes
Equipados con líneas de producción automatizadas y equipos de moldeo de precisión, garantizamos la estabilidad y la alta calidad de cada producto. Aplicamos estrictamente nuestro sistema de gestión de calidad para lograr una alta eficiencia y consistencia en la producción.
I. Fuerza del equipo de expertos
El Centro de procesamiento de moho se especializa en la investigación, desarrollo y producción de silicona y moldes de caucho, anclados por un equipo de élite de 24 diseñadores y técnicos de moho. Entre ellos, 8 diseñadores de moho senior se destacan como líderes de la industria, cada uno con más de una década de experiencia práctica en la fabricación de silicona y moho de caucho. Competente en software avanzado de diseño de moho y profundamente versado en tecnologías de procesamiento de silicona/caucho, analizan meticulosamente las diversas necesidades y características del producto para crear soluciones de moho a medida. Ya sea para estructuras de inyección de alta precisión o estructuras de moldeo por inserto complejas, su experiencia garantiza resultados de diseño óptimos, formando la base humana para la producción de moho premium.
II. Cluster de equipos de última generación
Comprometido con la tecnología de vanguardia, el Centro ha invertido en un conjunto de equipos de fabricación de moho domésticos líderes, creando un ecosistema de hardware robusto:
8 centros de mecanizado CNC de alta precisión Excel en procesamiento digital, refinando los detalles del moho con precisión.
7 Tornos de CNC Configuración de manera eficiente componentes de rotación con precisión.
2 Las máquinas de mecanizado de descarga eléctrica (EDM) abordan materiales de alta duración Uso de principios de electro erosión.
1 molinillo de superficie de precisión logra la máxima precisión plana.
máquina de golpeteo de alta precisión Asegura el mecanizado de hilos impecable.
2 máquinas de fresado manual Proporcione un acabado meticuloso para detalles intrincados.
Esta línea de equipos ofrece una precisión de posicionamiento de ±0.005mm y precisión de mecanizado estable dentro de 0.005 mm – 0.01 mm, Resolviendo los requisitos más exigentes de alta precisión para piezas de moho complejas y salvaguardar la calidad de la fabricación.
III. Sistema de entrega fiable y eficiente
Gestión de la línea de tiempo de entrega de precisión
Comprender el papel crítico del tiempo en los proyectos de los clientes, el Centro optimiza los flujos de trabajo, alinea los horarios de producción con ritmos de pedido y aprovecha el trabajo en equipo sin problemas para garantizar un control de entrega estricto:
Moldes prototipo: Entregado tan rápido como 3–5 días.
Moldes de producción en masa: Completado dentro 5–15 días, permitiendo a los clientes obtener el impulso del mercado y acelerar los lanzamientos del proyecto.
Monitoreo dinámico de extremo a extremo
Para garantizar la entrega sin errores, el centro implementa un monitoreo riguroso en tiempo real desde la entrada de materia prima en adelante. Los técnicos profesionales utilizan sistemas avanzados de gestión de producción para detectar y resolver incluso anomalías menores de inmediato, asegurando que los proyectos progresen sin problemas según lo planeado e inculcando confianza en los resultados del cliente.
IV. Estricta excelencia en el control de calidad
1. Cobertura de calidad de proceso completo
La calidad es la línea de vida del centro de procesamiento de moho, respaldado por un riguroso sistema de gestión de calidad interconectado:
Las materias primas se seleccionan estrictamente para cumplir con los requisitos específicos de los moldes de silicona/caucho, eliminando cualquier entrada de calidad inferior.
Cada proceso de mecanizado se rige por estándares operativos detallados y protocolos de monitoreo, lo que garantiza el control de calidad en cada etapa.
Revisión de diseño de varios niveles
En la parte delantera del desarrollo de moho, los ingenieros de formulación, los ingenieros de moho y los ingenieros de CNC colaboran para realizar revisiones en profundidad de los planes de diseño de múltiples dimensiones: compatibilidad de materiales, racionalidad estructural y viabilidad del mecanizado. Solo después de alcanzar un alto nivel de consenso y finalizar Diseñar para Documentos de fabricación (DFM) El procesamiento de moho comienza, asegurando la perfección de la fuente.
Garantía de inspección 3.Dual
Al finalizar, los mohos se someten a un proceso de inspección de dos pasos:
Verificación de integridad estructural: identifica cualquier defecto de diseño latente a través de controles de salud integrales "."
Verificación de precisión dimensional: utiliza medidores de alta precisión para garantizar la alineación con planos de diseño.
Gracias a este riguroso sistema, la tasa de cualificación de mecanizado de primer paso supera ahora el 92%, ganando la confianza del cliente con una calidad excepcional y solidificando nuestra posición líder en la industria.
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