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I. Descripción general del tTodoser
Los materiales de amortiguación son sustancias especializadas que absorben la energía de la vibración y la disipan al calor u otras formas de energía. Se utilizan principalmente para reducir la vibración, reducir los niveles de ruido y mejorar la estabilidad estructural. Estos materiales se aplican ampliamente en maquinaria, construcción, automotriz e industrias aeroespaciales.
El TTodoser de producción de materiales de amortiguación en Tecnología de Sunlite se adhiere estrictamente a los estándares internacionales, incluidos ISO9001, ISO45001, ISO14001 e IATF16949 . Con un control ambiental preciso, la gestión de la seguridad y los procesos de producción optimizados, el tTodoser está equipado con sistemas de lotes y mezclas de goma totalmente automatizados para garantizar la fabricación de materiales de amortiguación de alta calidad.
II. Aplicaciones de PRODUCTOos
Adhesivos de amortiguación : Aplicado en equipos y sistemas HVAC, incluidos bloques de amortiguación y adhesivos antivibrantes. Proporcionan un alto rendimiento de amortiguación, disipando efectivamente la energía de vibración, reducen la transmisión y mejora la estabilidad del equipo y la vida útil.
Sellando masilla / tiras : Ampliamente utilizado en aplicaciones de construcción, sanitaria y HVAC. Ofrecen una fuerte adhesión, excelente sellado y resistencia a la corrosión química. Estos PRODUCTOos funcionan de manera confiable en condiciones duras, asegurando la estabilidad a largo plazo.
Adhesivos automotrices insonorizados : Diseñados para el mercado de accesorios automotrices, absorben vibraciones de alta frecuencia para mejorar la tranquilidad interior. Totalmente compatible con los estándares ambientales interiores automotrices (por ejemplo, bajas emisiones de VOC). Disponible en ramero y ligero versiones para cumplir con diferentes requisitos del vehículo.
Iii. Capacidad de fabricación
Configuración de equipos
Sistemas automatizados de lotes y mezclas para una formulación precisa y producción eficiente.
Equipado con Mezcladores internos de 2 × 75L, 1 × 1000l amasado, 2 × 500L Kponders, 2 × 300L Kinders y 5 líneas de extrusión mecanizadas.
Alta capacidad
Capacidad de salida diaria hasta 50 toneladas , cumpliendo con las demandas de los clientes de gran volumen.
Experiencia técnica
Un equipo de más 30 profesionales experimentados , cada uno con más de 10 años En la extrusión del material de amortiguación.
Profundidad profunda en procesos de composición y extrusión de caucho de butilo.
Fundaciones técnicas sólidas y habilidades de resolución de problemas para resolver rápidamente las anomalías del proceso, mejorar el rendimiento del PRODUCTOo y garantizar el cumplimiento de las especificaciones técnicas.
IV. Entrega y garantía de calidad
Optimización de procesos
Los flujos de trabajo simplificados, la programación de producción precisa y el trabajo en equipo mejorado aseguran la entrega estable y a tiempo.
Entrega rápida
Pedidos estándar cumplidos dentro 1–2 días , permitiendo una respuesta rápida a las demandas del mercado.
Seguro de calidad
Incorporando prácticas de gestión de calidad desde empresas japonesas y occidentales, que cubre todo el ciclo de vida desde el abastecimiento de materias primas hasta la producción y la inspección final.
Apoyado por un Laboratorio certificado por los ACN , ofreciendo pruebas de tipo integral y sistemática para garantizar la calidad del PRODUCTOo.
Elegir la tecnología Sunlite significa elegir profesionalismo, eficiencia y garantía de calidad.
Estamos comprometidos a proporcionar a los clientes Soluciones completas de vibración y reducción de ruido y crear un futuro mejor juntos.
Los materiales de amortiguación son sustancias especializadas que absorben la energía de la vibración y la disipan al calor u otras formas de energía.
